电磁脉冲阀膜片的可维护性问题跟控制策略
其一、电磁脉冲阀膜片的可维护性问题
电磁脉冲阀膜片主要应用于船舶重工、检测设备、加热设备、液压设备等,工作温度在导热系统300℃以上。加热装置、工业窑炉、高温吹灰、干燥设备、钢厂、热电厂、纺织印染、石油化工、化工设备、暖通空调、涂装设备、机械、电镀涂装等控制系统,如电厂排气管排水系统和排汽系统。在工业生产中,蒸汽和导热油的自动控制不仅是生产过程所的,而且是节能的需要条件。几年来,蒸汽、导热油等电磁脉冲阀膜片由于存在这样的质量问题,不仅造成了严重的经济损失,而且也阻碍了生产。因此,对阀门进行了改进和优化,并对如何应用和选型进行了分析,以达到各生产线的要求。为了解决高温高压脉冲电磁阀膜片的可维护性问题,在设计中除了考虑结构合理和材料适当外,还需要在制造过程和检测过程中对其关键部件的生产过程进行控制。高温高压电磁脉冲阀膜片加工的关键工艺和特别工艺包括表面处理、焊接和精加工。
脉动阀门是通过气流经气阻、气容延长时间作用,使输入的长信号成为脉动信号的阀门。若按规范操作使用,其使用寿命可达五年。开启电磁脉冲阀膜片后,气包内的压宿空气通过电磁脉冲阀膜片进入喷吹管,喷入除尘滤袋,使除尘袋膨胀,抖落除尘袋上的尘埃,使除尘袋清洁透气,使除尘器继续工作。对长时间开启阀门只有短时间关闭的情况,较好选择常开电磁脉冲阀膜片。当短时间工作制造且批量较大时,可作订购,以减少功耗。受到脉冲喷射控制器输出信号的控制,对除尘滤袋逐排清灰,大颗粒直接落入灰斗,小颗粒附着在除尘滤袋上,当除尘滤袋上的尘埃过多时,透气性差,除尘滤袋负压过大,差压控制器给PLC一个信号,然后PLC自动电磁脉冲阀膜片,电磁脉冲阀膜片会自动开启,静空气进入上箱,静空气进入除尘滤袋,静空气进入除尘滤袋,静空气进入除尘滤袋,静空气进入除尘滤袋内,静空气进入除尘滤袋内,静空气进入除尘滤袋内,静空气进入除尘滤袋内,静空气进入除尘滤袋。
其二、脉冲反吹方式除尘原理及控制策略
1脉冲反吹除尘原理
含尘气体经过滤元件过滤后,粉尘会吸附在元件上。随着时间增加,粉尘越积越多,过滤元件的透气性降低,过滤前后气压差加大,过滤性能降低。脉冲反吹控制仪根据测得的过滤前后气压差,实时线性调整脉冲控制仪导通、间隔时间,经输出驱动模块控制脉冲电磁阀膜片导通时序,以高压脉冲气流方式吹落积尘,恢复元件过滤性能。
该脉冲阀膜片在MFS脉冲反吹自洁式空气过滤器中的一个应用实例。可采用两种方式去除滤尘:①用自动方式,由控制仪来按顺序控制脉冲电磁阀膜片导通时序;②用手动方式,预设脉冲电磁阀膜片位号,每确认一次,该脉冲电磁阀膜片将输出0.5秒的反吹脉冲气流。反吹自洁将沉降的颗粒尘埃吹落,同一时间仅为一组过滤元件处于自洁,其他过滤元件照常工作,如图中位置IQ上的过滤模块为自洁状态,且位置上的过滤模块为正常过滤工作状态。
2控制策略
脉冲电磁阀膜片导通和间隔时间随过滤前后压差值线性变化。当计算值大于预设较大导通时间T1M时,按T1M输出脉冲宽度,当计算值小于预设较小间隔时间T2M时,按T2M输出脉冲间隔,以防止导通时间过长或间隔时间过短,造成气源浪费,损坏过滤元件。实践表明,采用此种控制策略,能提高控制精度,过滤性能,延长过滤元件的便用寿命。
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